Передвижные дробильно-сортировочные агрегаты выполняют с одной или двумя ступенями дробления. Дробильно-сортировочный агрегат малой производительности смонтирован на раме 1 тележки с металлическими колесами. После измельчения в щековой дробилке 2 материал поступает на инерционный грохот 5 и разделяется на две фракции и отсев (0.0,5 мм). Привод дробилки и грохота осуществляется от дизеля 4. Запас топлива находится в баке 5. При ширине разгрузочной щели 50 мм производительность дробилки достигает 10 т/ч.
Передвижные дробильно-сортировочные агрегаты могут работать от двигателей внутреннего сгорания или от электродвигателей. Сочетая различные варианты передвижных дробильно-сортировочных агрегатов, можно создавать заводы большой производительности.
Оборудование для арматурных работ предназначено для очистки, правки, резки, гибки, сварки и натяжения арматуры. Прутки горячеекатаной арматуры диаметром 20.100 мм неограниченной длины, покрытые слоем ржавчины, антикоррозийной смазки очищают на станках с быстро вращающимися (840. .1000 мин.) стальными щетками.
Правку и резку арматуры диаметром от 4 до 16 мм проводят на автоматических правильно-отрезных станках. Проволока из бухты 1 через ограждение 10 затягивается тянущими роликами 3 с прижимным устройством 4 во вращающийся с частотой 1800 мин. правильный барабан 2. В нем проволока несколько раз изгибается в различных направлениях и таким образом выпрямляется. Вращающимися ножами 5 арматуру обрезают на длину, определяемую переставным упором 6, и она попадает па приемное устройство 7. Привод барабана, тянущих роликов и дисковых ножей осуществляется от двух электродвигателей 8 и 9. Арматуру больших диаметров (40.70 мм) режут на специальных станках с механическим или электрическим приводом. С целью уменьшения расхода арматуры стальные стержни подвергают упрочнению путем пластической деформации (сплющиванием и волочением).
Хомуты, крюки и другие изделия диаметром до 100 мм получают при гибке стержней на приводных станках, рабочим элементом которых является вращающийся диск 2 с пальцами 3. Стержень 5 укладывают между упорным и изгибающим 3 пальцами. Педалью включают механизм поворота диска и изгибают стержень на необходимый угол вокруг центрального пальца 4.